ความแตกต่างที่สำคัญ – Perspex vs Polycarbonate
เทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ทางวิศวกรรม เช่น โพลิเอทิลีน โพลิโพรพิลีน โพลิไวนิลคลอไรด์ โพลีคาร์บอเนต โพลีอะคริเลต เป็นที่นิยมอย่างมากในโลกปัจจุบัน เนื่องมาจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ผสมผสานกันอย่างลงตัว อย่างไรก็ตาม ไม่มีพลาสติกชนิดใดที่แสดงความสมบูรณ์แบบได้อย่างสมบูรณ์ Perspex และโพลีคาร์บอเนตเป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมอสัณฐานสองประเภทที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันโดยมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง Perspex และโพลีคาร์บอเนตคือ Perspex ผลิตโดยพอลิเมอไรเซชันของโมโนเมอร์ของตระกูลอะคริลิก ในขณะที่โพลีคาร์บอเนตผลิตโดยพอลิเมอไรเซชันพอลิเมอไรเซชันของฟอสจีนและ BPA (บิสฟีนอล A) หรือการละลายทรานส์เอสเทอริฟิเคชันของ DPC และ BPA
Perspex คืออะไร
Perspex® เป็นชื่อทางการค้าของแผ่นอะคริลิก ซึ่งถูกค้นพบครั้งแรกโดยนักวิทยาศาสตร์ ICI ในปี 1934 Perspex® เป็นทะเบียน เครื่องหมายการค้าของ Lucite International ซึ่งดำเนินการภายใต้ Mitsubishi Chemical Corporation Perspex® อะครีลิคเป็นผลิตภัณฑ์อะคริลิกชนิดแรกที่จดทะเบียนภายใต้เรซินสังเคราะห์ในรูปของแผ่น แท่ง หลอด และชิ้นรูปทรงอื่นๆ ตระกูลอะคริเลตประกอบด้วยพอลิเมอร์ของโมโนเมอร์ของอะคริโลไนไตรล์ ไฮดรอกซีเอทิล เมทาคริเลต อะคริลาไมด์ เมทิลไซยาโนอะคริเลต เอทิลไซยาโนอะคริเลต เมทิลอะคริเลต เอทิลอะคริเลต ไตรเมทิลอลโพรเพน ไตรอะคริเลต และเมทิลเมทาคริเลต การเกิดพอลิเมอไรเซชันของเมทิลเมทาคริเลตเป็นพอลิเมทิลเมทาคริเลต (PMMA) เป็นการค้นพบครั้งแรกของโพลีเมอร์อะคริเลตในปี พ.ศ. 2420 โดยนักเคมีชาวเยอรมัน Fittig และ Paul หลังจากการจำหน่ายแผ่นอะคริลิก มีการใช้ครั้งแรกในช่วงสงครามโลกครั้งที่สองสำหรับกระจกหน้ารถ หลังคา และป้อมปืนบนเครื่องบินและพอร์ตปริทรรศน์บนเรือดำน้ำ
รูปที่ 1: การหักเหของแสงในบล็อก Perspex
Perspex® ให้ความคมชัดของแสงที่ยอดเยี่ยม ทนต่อสารเคมี ทนต่อการเสียดสี และความแข็งผิวที่ยอดเยี่ยมที่ทำให้ผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมทั้งเลนส์สายตา การวินิจฉัยทางการแพทย์ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและไฟท้ายรถยนต์ Perspex® polymers เหมาะสำหรับการอัดรีดและการฉีดขึ้นรูป สามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ให้แสงสว่าง เช่น ไฟ LED แผงกระจายแสงแบบอัดรีด โปรไฟล์ และท่อ เมื่อเปรียบเทียบกับเทอร์โมพลาสติกสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์อื่นๆ อะคริเลตโพลีเมอร์มีราคาแพงเนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีร่วมกัน เช่น ทนต่อสภาพอากาศ ความแข็งแรงสูง และความคมชัดที่ยอดเยี่ยม PMMA มีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วที่ 105- 107 °C และดัชนีการหักเหของแสงเท่ากับ 149 ซึ่งเทียบได้กับแก้ว (1.60) ดังนั้น PMMA บางครั้งจึงถูกเรียกว่า 'แก้วอินทรีย์' เนื่องจากมีความทนทานสูงต่ออาหาร ไขมัน น้ำมัน กรดที่ไม่ออกซิไดซ์ ด่าง เกลือ แร่ธาตุ และอะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอน PMMA ถูกใช้อย่างกว้างขวางเป็นวัสดุเกรดอาหาร และเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ไม่ทนต่อกรดแก่ อะโรมาติกและคลอรีนไฮโดรคาร์บอน คีโตน แอลกอฮอล์ และเอสเทอร์ ความเสถียรของมิตินั้นดี แต่มีความต้านทานแรงกระแทกน้อยกว่า
โพลีคาร์บอเนตคืออะไร
โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกทางวิศวกรรมที่โปร่งใสและเป็นอสัณฐานที่รู้จักกันดีซึ่งมีคุณสมบัติที่โดดเด่นหลากหลาย เป็นเทอร์โมพลาสติกน้ำหนักเบาแต่มีความเหนียวดีเยี่ยม ความเสถียรของมิติ ความต้านทานความร้อน และความคมชัดของแสง เนื่องจากโพลีคาร์บอเนตมีความต้านทานไฟฟ้าสูงจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก เนื่องจากความใสของเลนส์ โพลีคาร์บอเนตจึงถูกนำมาใช้ทำเลนส์แว่นตาและสื่อดิจิทัลอื่นๆ เช่น ซีดีและดีวีดีเนื่องจากคุณสมบัติที่หลากหลาย โพลีคาร์บอเนตจึงถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่ของใช้ในครัวเรือนทั่วไปไปจนถึงยานยนต์และอุปกรณ์การบินและอวกาศและอุปกรณ์เสริม นอกจากนี้ วัสดุเทอร์โมพลาสติกนี้ยังใช้ทำกระจกป้องกันรอยขีดข่วน อุปกรณ์ทางการแพทย์และการก่อสร้าง โล่ปราบจลาจล หมวกนิรภัย และเลนส์ไฟหน้า ประวัติของโพลีคาร์บอเนตย้อนกลับไปในช่วงต้นทศวรรษ 1890 เนื่องจาก A. Einhorn ผลิตคริสตัลโพลีคาร์บอเนตขึ้นเป็นครั้งแรกโดยทำปฏิกิริยากับรีซอร์ซินอลและฟอสจีนในตัวทำละลายไพริดีน ต่อมาในปี 1950 ผู้ผลิตเชิงพาณิชย์อย่างไบเออร์และ GE สามารถทำการค้ากระบวนการผลิตสำหรับการผลิตเรซินโพลีคาร์บอเนตที่มีสารบิสฟีนอลเอ (BPA) เป็นหลัก
รูปที่ 2: ขวดน้ำทำจากโพลีคาร์บอเนต
ปัจจุบันใช้สองวิธีในการผลิตเรซินโพลีคาร์บอเนตวิธีแรกคือพอลิเมอไรเซชันพอลิคอนเดนเสทระหว่างใบหน้าสองเฟสของฟอสจีนและ BPA และวิธีที่สองคือการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันละลายของ DPC และ BPA ที่ 300 °C และแรงดันต่ำ น้ำหนักโมเลกุลของเรซินโพลีคาร์บอเนตแตกต่างกันไปตั้งแต่ 22,000 ถึง 35,000 g/g mol อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วอยู่ระหว่าง 145 – 150 °C การปรากฏตัวของวงแหวนอะโรมาติกอะริลขนาดใหญ่ในกระดูกสันหลังของโพลีคาร์บอเนตเป็นสาเหตุของคุณสมบัติทางวิศวกรรม จุดหลอมเหลวของโพลีคาร์บอเนตอยู่ที่ประมาณ 230 °C มีความคงรูปที่ดี ทนต่อการคืบคืบ และแรงกระแทกสูง โพลีคาร์บอเนตถือเป็นวัสดุเฉื่อย ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะพลาสติกเกรดอาหาร ข้อเสียของโพลีคาร์บอเนต ได้แก่ ความต้านทานรังสียูวีต่ำและการไฮโดรไลซิสด้วยสารละลายอัลคาไล เช่น โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ โซเดียมไฮดรอกไซด์ เป็นต้น
เพอร์เพ็กซ์กับโพลีคาร์บอเนตต่างกันอย่างไร
Perspex vs โพลีคาร์บอเนต |
|
| Perspex เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Lucite International สำหรับแผ่นอะคริลิก | โพลีคาร์บอเนตเป็นชื่อสามัญ (ไม่ใช่ชื่อทางการค้า) |
| การผลิต | |
| Perspex ผลิตโดยโพลีเมอไรเซชันของอะครีลิกโมโนเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ | โพลีคาร์บอเนตผลิตขึ้นโดยพอลิเมอไรเซชันพอลิเมอไรเซชันแบบอินเตอร์เฟเชียลของฟอสจีนและ BPA หรือการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันละลายของ DPC และ BPA ที่ 300 °C และแรงดันต่ำ |
| ความชัดเจน | |
| ความคมชัดสูงมากเกือบเท่าแก้ว | ความคมชัดต่ำเมื่อเทียบกับ Perspex |
| อุณหภูมิการเปลี่ยนกระจก | |
| 105- 107 °C | 145 – 150 °C |
| ทนต่อสภาพอากาศ | |
| ทนต่อสภาพอากาศสูงมาก | มีความทนทานต่อรังสียูวีต่ำ |
| แอปพลิเคชัน | |
| Perspex ใช้ในเลนส์สายตา การวินิจฉัยทางการแพทย์ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ไฟท้ายรถยนต์ กระจกหน้ารถ ฯลฯ | โพลีคาร์บอเนตใช้ในกระจกกันรอยขีดข่วน อุปกรณ์ทางการแพทย์และการก่อสร้าง โล่ปราบจลาจล หมวกนิรภัย ฯลฯ |
สรุป – Perspex vs Polycarbonate
Perspex เป็นชื่อทางการค้าสำหรับแผ่นอะคริลิก ซึ่งผลิตโดยกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของโมโนเมอร์อะคริลิกและโคพอลิเมอร์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแพทย์ การผลิตเลนส์ อุตสาหกรรมยานยนต์และบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากมีความทนทานต่อสารเคมีและสภาพอากาศและความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยมโพลีคาร์บอเนตเป็นชื่อสามัญสำหรับพลาสติกอุตสาหกรรมที่ผลิตจากบิสฟีนอล A และมีการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่ของใช้ในครัวเรือนไปจนถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ โพลีคาร์บอเนตมีชื่อเสียงในด้านความแข็งแกร่ง น้ำหนักเบา ความชัดเจน และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม นี่คือข้อแตกต่างระหว่างเพอร์เพ็กซ์และโพลีคาร์บอเนต
ดาวน์โหลดเวอร์ชัน PDF ของ Perspex vs Polycarbonate
คุณสามารถดาวน์โหลดไฟล์ PDF ของบทความนี้และใช้เพื่อวัตถุประสงค์ออฟไลน์ตามบันทึกการอ้างอิง โปรดดาวน์โหลดไฟล์ PDF ที่นี่ ความแตกต่างระหว่าง Perspex และ Polycarbonate