ความแตกต่างที่สำคัญ – จัดลำดับระดับใหม่เทียบกับปริมาณการสั่งซื้อใหม่
ระดับการสั่งซื้อซ้ำและปริมาณการสั่งซื้อใหม่เป็นคำศัพท์สองคำที่ใช้กันทั่วไปซึ่งมีความสำคัญมากในการสั่งซื้อวัตถุดิบสำหรับการผลิต การตัดสินใจระดับการสั่งซื้อใหม่และการจัดลำดับใหม่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นซึ่งความล่าช้าจะมีค่าใช้จ่ายสูง ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างระดับการสั่งซื้อใหม่และปริมาณการสั่งซื้อใหม่คือระดับการสั่งซื้อใหม่คือระดับสินค้าคงคลังที่บริษัทจะวางคำสั่งซื้อใหม่สำหรับสต็อควัตถุดิบสำหรับการผลิต ในขณะที่ปริมาณการสั่งซื้อใหม่คือจำนวนหน่วยที่ควรรวมอยู่ในใบสั่งใหม่. การรักษาความสัมพันธ์ที่ดีกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญในการรับสินค้าคงคลังเมื่อถึงระดับการสั่งซื้อใหม่
การเรียงลำดับระดับคืออะไร
ระดับการสั่งซื้อใหม่ หรือที่เรียกว่า 'จุดสั่งซื้อใหม่' คือระดับสินค้าคงคลังที่บริษัทจะสั่งซื้อสต็อควัตถุดิบสำหรับการผลิตใหม่ ในทางทฤษฎี สันนิษฐานว่าไม่ควรมีช่องว่างเวลาระหว่างการสั่งซื้อและการรับวัตถุดิบ ดังนั้นบริษัทสามารถสั่งซื้อวัตถุดิบใหม่ได้เมื่อระดับสต็อกปัจจุบันลดลงเหลือศูนย์ และซัพพลายเออร์จะจัดส่งวัตถุดิบทันที อย่างไรก็ตาม แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยและมีค่าใช้จ่ายสูงเกินไปในการใช้งานระบบการจัดซื้อที่สมบูรณ์แบบเช่นนี้ ดังนั้น บริษัทต่างๆ เข้าใจถึงความสำคัญของการรักษาสต็อคบัฟเฟอร์ (ส่วนเกิน) และสต็อคใหม่จะถูกสั่งซื้อเมื่อระดับสินค้าคงคลังปัจจุบันถึงระดับที่กำหนดไว้
วิธีคำนวณระดับการเรียงลำดับใหม่
ระดับการสั่งซื้อใหม่คำนวณเป็น
จัดลำดับใหม่=อัตราการใช้งานรายวันโดยเฉลี่ย x ระยะเวลารอคอยสินค้าเป็นวัน
เช่น DEF Company เป็นบริษัทผู้ผลิตที่มีอัตราการใช้วัสดุเฉลี่ยต่อวันอยู่ที่ 200 หน่วย และระยะเวลารอคอยสินค้าคือ 12 วัน ดังนั้น
จัดลำดับใหม่=200 12=2, 400 หน่วย
เมื่อระดับสินค้าคงคลังถึง 2,400 หน่วย ควรวางคำสั่งซื้อวัตถุดิบใหม่
ระดับการสั่งซื้อใหม่จะเป็นการเตือนถึงผลที่ตามมา เช่น ความล่าช้าในการผลิต เนื่องจากความล่าช้าดังกล่าวสามารถลดลงได้ และคำสั่งซื้อใหม่สามารถวางตรงเวลาได้
รูปที่ 01: เรียงลำดับระดับใหม่
(1. สต็อคความปลอดภัย 2. สต็อคความปลอดภัย + ความต้องการที่คาดหวังในระหว่างการจัดลำดับใหม่ 3. ระดับสินค้าคงคลัง 4. อุปสงค์ที่ไม่คงที่ระหว่างการจัดลำดับใหม่)
จำนวนการสั่งซื้อใหม่คืออะไร
Reorder quantity คือจำนวนหน่วยที่ควรรวมอยู่ในคำสั่งซื้อใหม่ นี่คือการตัดสินใจเมื่อเสร็จสิ้นการเรียงลำดับระดับใหม่ที่มีการตัดสินใจเกี่ยวกับจำนวนสินค้าคงคลังใหม่ที่ควรสั่งซื้อ การตัดสินใจว่าจะสั่งซื้อสินค้าใหม่เมื่อใดก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน เนื่องจากหากไม่ได้สั่งซื้อวัตถุดิบในปริมาณที่เพียงพอ จะทำให้การผลิตหยุดชะงัก
วิธีคำนวณจำนวนการสั่งซื้อใหม่
ในการคำนวณปริมาณการสั่งซื้อใหม่ จะใช้การคำนวณ 'ปริมาณการสั่งซื้อทางเศรษฐกิจ' ที่นี่จำนวนหน่วยที่ควรสั่งซื้อเพื่อลดต้นทุนสินค้าคงคลังทั้งหมดมาถึงที่
ปริมาณการสั่งซื้อทางเศรษฐกิจ=SQRT (2 × ปริมาณ × ต้นทุนต่อการสั่งซื้อ / ต้นทุนการดำเนินการต่อการสั่งซื้อ)
ต่อจากตัวอย่างด้านบน
เช่น บริษัท DEF ใช้วัตถุดิบในปริมาณ 15,000 หน่วยต่อปี ต้นทุนต่อคำสั่งซื้อคือ 250 เหรียญสหรัฐฯ โดยมีค่าธรรมเนียมดำเนินการต่อคำสั่งซื้อเท่ากับ 10 เหรียญสหรัฐฯ ดังนั้น
ปริมาณการสั่งซื้อทางเศรษฐกิจ=SQRT (2 × 15, 000 × 250 / 10)=866 หน่วย
DEF ต้องวางคำสั่งซื้อ 17 รายการ (ความต้องการต่อปี 15,000 หารด้วยขนาดคำสั่ง 866 หน่วย
การเรียงลำดับระดับและการสั่งซื้อใหม่แตกต่างกันอย่างไร
จัดลำดับใหม่เทียบกับจำนวนสั่งซื้อใหม่ |
|
| ระดับการสั่งซื้อใหม่คือระดับสินค้าคงคลังที่บริษัทจะสั่งซื้อชุดวัตถุดิบสำหรับการผลิตใหม่ | สั่งใหม่เป็นจำนวนหน่วยที่ควรรวมอยู่ในคำสั่งซื้อใหม่ |
| ธรรมชาติ | |
| ระดับการสั่งซื้อใหม่เป็นตัวกำหนดว่าจะสั่งซื้อวัตถุดิบในสต็อคใหม่เมื่อใด | จำนวนหน่วยที่จะสั่งซื้อจะขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อใหม่ |
| การคำนวณ | |
| ระดับการสั่งซื้อใหม่สามารถคำนวณได้ดังนี้ (อัตราการใช้งานรายวันโดยเฉลี่ย x ระยะเวลารอคอยสินค้าเป็นวัน) | ปริมาณการสั่งซื้อใหม่สามารถคำนวณได้ดังนี้ - SQRT (2 × ปริมาณ × ต้นทุนต่อคำสั่งซื้อ / ต้นทุนการดำเนินการต่อคำสั่งซื้อ) |
สรุป – จัดลำดับระดับใหม่เทียบกับปริมาณการสั่งซื้อใหม่
ความแตกต่างระหว่างระดับการสั่งซื้อใหม่และปริมาณการสั่งซื้อใหม่คือ ในขณะที่ระดับการสั่งซื้อใหม่จะส่งสัญญาณให้บริษัททราบเมื่อจะทำการสั่งซื้อวัตถุดิบใหม่ ปริมาณการสั่งซื้อใหม่จะแสดงขนาดของคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง บริษัทขนาดใหญ่ที่ผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากใช้ส่วนประกอบหลายอย่าง ดังนั้นระดับการสั่งซื้อใหม่และปริมาณการสั่งซื้อใหม่จะต้องคำนวณสำหรับวัตถุดิบแต่ละประเภทที่แตกต่างกัน และควรวางคำสั่งซื้อกับซัพพลายเออร์ตรงเวลา